Az ipari termelés területén a gyűrűs gördülőgépek döntő jelentőségűek a gyűrűs kovácsolások feldolgozásához. Amikor egy vállalat gyűrűs gördülőgép vásárlását tervezi, gyakran adatot kell szolgáltatnia a Ring Rolling Machine berendezés szállítójának. Ezek az adatok nagyon fontosak, mivel a gyűrűs gördülőgép testreszabott berendezés, sok termékmodelltel. Az egyes modellek gördülési tartománya rögzítve van. Tudnunk kell a felhasználó gyűrűs kovácsolásainak értékeit, hogy javasoljuk a termékmodelljéhez alkalmas gyűrűhengerelt gépet. A felhasználó által biztosított gyűrűs kovácsolási értékek nemcsak a berendezés kiválasztását befolyásolják, hanem befolyásolják a későbbi termelés zökkenőmentes előrehaladását is.
Ezután mélyrehatóan megvitatjuk a gyűrűk speciális adattartalmát, amelyet a vállalatnak meg kell adnia, ideértve a belső átmérőjének kulcsfontosságú paramétereit, a külső átmérőjét, a magasságát, a súlyát és az anyagi jellemzőket, és tisztázza ezen adatok fontosságát a gyűrűhenger -gördülőgép modell ésszerű kiválasztásakor.
1- Belső átmérő és külső átmérő: Ez a két adat közvetlenül meghatározza a gyűrűgörgő kulcsfontosságú elemeinek specifikációit. Ha a gyűrűhengeres gép hengermérete nem felel meg a gyűrű kovácsolás belső és külső átmérőjének, akkor a kovácsolás nem lehet hatékonyan hengerelni. Például, ha a gyűrű kovácsolás külső átmérője meghaladja a gyűrűhenger -henger maximális állítható tartományát, akkor nem helyezhető el a feldolgozáshoz szükséges berendezésbe; És ha a belső átmérő túl kicsi, akkor a meglévő maghenger nem adaptálható, és a gördülő munkát nem lehet elvégezni. Csak a pontos belső és külső átmérőjű adatok alapján választhat ki egy megfelelő hengeres és maghenger méretű gyűrűs gördülőgépet, hogy biztosítsák a sima feldolgozást.
2- Magasság: A gyűrű kovácsolás magassága nagy hatással van a vezető eszközre és a gyűrűhenger -gördülőgép gördülő erő beállítására. Különböző magasságú gyűrűs kovácsolás esetén különböző gördülő erőkre és útmutató módszerekre van szükség. Ha a magasság túl magas, akkor a meglévő útmutató eszköz nem képes stabilan támogatni a kovácsolást, ami az eltérést a gördülés során, a termék pontosságát befolyásolja és akár hulladékot is okozhat; A magassági adatok meghatározzák a gördülő erő méretét is. Ha a gördülő erő nem elegendő, akkor a gyűrű kovácsolása nem tudja elérni a várt dimenziós pontosságot és a belső minőségi követelményeket; Ha a gördülő erő túl nagy, akkor olyan hibákat okozhat, mint például a kovácsoltás repedései.
3- Súly: A gyűrűs kovácsolás súlya a gyűrűhenger -gördülő gép energiarendszeréhez és termelési hatékonyságához kapcsolódik. A nehezebb gyűrűs kovácsokhoz a gyűrűhengeres gépnek erősebb energiával kell rendelkeznie a gördülési folyamat vezetéséhez. Ha az energiarendszer nem elég erős, akkor a berendezés beragadt, vagy akár nem képes működtetni a gördülés során, ami csökkenti a termelés hatékonyságát és károsíthatja a berendezést. A súlyadatok révén ésszerűen kiválaszthatók a gyűrűs gördülőgép, és ésszerűen el lehet rendezni a súly szerint, például a gördülési ciklus becslése és a berendezés karbantartási idejének megtervezése.
4- Anyag: Az anyag a kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a gyűrűs kovácsok feldolgozási technológiáját. A különféle anyagokból készült gyűrűs kovácsok keménysége, keménysége, rugalmassága és egyéb jellemzői nagyban eltérnek. Az alumíniumötvözetekből készült gyűrűs kovácsolás alacsonyabb keménységgel rendelkezik, mint az acél, kevesebb gördülő erőt igényel, és viszonylag gyors sebességgel gördíthető; Míg néhány nagy szilárdságú ötvözött acél nagy keménységgel és nagy deformációs ellenállással rendelkezik, nagyobb gördülési erőt és lassabb gördülési sebességet igényel, és speciális gördülési folyamatokat és penészanyagokat igényelhet. Csak az anyag tisztázásával határozhatjuk meg a megfelelő gördülési folyamat paramétereit, válasszuk ki a megfelelő formákat, és biztosítsuk a kovácsolás minőségét.
A fentiek a gyűrűs kovácsolás paraméterei és okai, amelyeket a felhasználóknak meg kell adniuk a gyűrűs gördülő gépek vásárlásakor.